Принцип работы устройства термоформовочная упаковочная машиназаключается в использовании характеристик предварительного нагрева и размягчения пластиковых листов с растягивающими свойствами для выдувания или вакуумирования упаковочного материала для формирования упаковочного контейнера соответствующей формы в соответствии с формой формы, а затем загрузки продуктов и запечатывания, автоматического сбора лишних отходов после резки и формирование. В основном он состоит из следующих частей:
Обогревиобласть формирования
Перед формованием нагрейте нижнюю пленку до температуры, необходимой для формования, и размягчите ее, готовую к быстрому формованию. Способ формования различается в зависимости от технологии производителя, материала пленки и глубины формовочной емкости.
Ниже в основном представлены некоторые из наиболее распространенных и широко используемых методов формования в упаковочном оборудовании для термоформования:
1) Вакуум: формирование отрицательного давления, вакуум снизу формы для прикрепления листа к форме и формирования упаковочного контейнера, который подходит для более тонких листов и используется для неглубоких растянутых контейнеров.
2) Сжатый воздух. Формирование положительного давления путем подачи сжатого воздуха сверху камеры нагрева. Этот метод предъявляет высокие технические требования и подходит для растягивания более толстых листов и формирования более глубоких контейнеров.
3) Добавьте вспомогательный механизм растяжения на основе 1 и 2. Основной принцип заключается в том, что с обеих сторон листа формируется разное давление воздуха. Под действием перепада давления лист прижимается близко ко дну формовочной формы. Если сложность растяжения или глубина формования особенно велики, необходимо добавить вспомогательный механизм растяжения, чтобы помочь ему сформироваться. Этот метод формования предъявляет более высокие технические требования к производителям. Перед подключением сжатого воздуха нагретый и размягченный лист предварительно растягивается с помощью растягивающей головки, так что сформированный контейнер имеет большую глубину и более однородную толщину, чтобы удовлетворить потребности большего числа клиентов.
Вспомогательное формование растягивающейся головки
С помощью трех вышеуказанных методов формования сформированную форму охлаждают и формуют в контейнер, аналогичный форме формы.
После полного охлаждения из него формуют контейнер, по форме напоминающий форму.
Рабочий процесс термоформовочной упаковочной машины показан на рисунке ниже (гибкая пленка):
1. Нижняя область пленки: при необходимости установите рулон пленки на надувной вал, убедитесь в правильности положения и накачайте его, чтобы закрепить его. Пропустите одну сторону нижней пленки в середину двух зажимных цепей вместе с барабаном.
2. Зона формования: нижняя пленка перемещается по цепи и достигает зоны формования. В этой области, в соответствии с требованиями заказчика, лист нагревается и растягивается тремя вышеуказанными методами формования (вакуум, сжатый воздух, вытяжная головка + сжатый воздух).
3. Зона загрузки: Эта зона может быть оборудована автоматическим оборудованием для взвешивания или ручным наполнением в соответствии с требованиями заказчика.
4. Зона запечатывания: нижняя и верхняя пленки нагреваются, вакуумируются и запечатываются в этой области (при необходимости добавьте функцию надувания), а температуру запечатывания можно регулировать в соответствии со свойствами листа.
5. Зона резки: Существует два метода резки этой области в зависимости от толщины пленки: жесткая пленка для резки под давлением, гибкая пленка для поперечной и продольной резки. После того, как продукция запечатана, она отправляется в эту зону для резки и вывода. В соответствии с потребностями клиента мы можем установить вспомогательное оборудование, такое как сортировка, обнаружение металла, обнаружение взвешивания и т. д., чтобы сформировать полную производственную линию.
После многих лет исследований и усовершенствований термоформовочная упаковочная машина Utien Pack успешно сформировала контейнеры глубиной 150 мм с высокой точностью и равномерным распределением толщины пленки. В то же время наша скорость упаковки достигла 6-8 раз в минуту, что намного опережает отечественные аналоги.
Время публикации: 25 декабря 2021 г.