Ультразвуковой герметик для труб

1. Система управления ПЛК с простым управлением.
2. Ультразвуковая частота имеет последовательное сканирование и функцию автоматической коррекции.
3. С функцией автоматической сигнализации ошибок.
4. Благодаря использованию нового типа автоматического механизма загрузки труб, загрузка осуществляется плавно, без заеданий.

Он широко применяется в косметической, химической и пищевой промышленности.
Ультразвуковую сварку можно применять практически ко всем пластиковым материалам, поскольку она создает тепло за счет трения между соединяемыми материалами.

1.Автоматическая загрузка трубки
Пластиковую трубку помещают в сборный резервуар отверстием наружу. Механизм поворота управляет подачей трубки в канал для опускания трубок одну за другой, а механизм опускания трубок поворачивается вперед и назад на 90°, чтобы поместить трубку в нижнее основание трубки для завершения загрузки трубки.

2.Автоматическая ориентация
После загрузки трубы поворотный стол доставляет трубу к станции маркировки. Положение трубки регулируется путем определения позиционной метки на трубке с помощью фотоэлектрического переключателя. Держите все трубки в одном направлении.

3.Автозаполнение
Наполняющая часть состоит из наполнительной головки, резервуара для материала и т. д. Поршень приводится в движение пневматическими частями для выдавливания материала и выливания его в нижнюю трубку из резервуара для материала. Он может точно контролироваться, контролируя время экструзии, а автоматическое наполнение может осуществляться от 20 до 250 г.

4. Ультразвуковая герметизация
Молекулы пластика вибрируют и прочно соединяются вместе с помощью ультразвука для достижения цели герметизации. Их можно герметизировать в различных условиях. Сварка может быть прочной и красивой, независимо от того, остался ли материал на внутренней стенке трубок или в месте герметизации есть вода, и создать ложную герметизацию непросто.

5. Обрезка лишней кромки
Автоматическая обрезка кромок, обрезка лишней кромки на конце трубки после запечатывания, делает конец более гладким, можно вырезать хвост различных форм или линий в соответствии с требованиями дизайна.

1. Корпус всей машины из нержавеющей стали 304 соответствует требованиям пищевой гигиены.
2. Модуль управления ПЛК обеспечивает простоту и удобство эксплуатации оборудования.
3. В нем используются пневматические компоненты SMC из Японии, обеспечивающие точное позиционирование и низкий уровень отказов.
4.Используются электрические компоненты French Schneider для обеспечения долгосрочной работы.